变频器应用与选型问题奉化

变频器应用与选型问题

变频器应用与选型问题 2011： 变频器的应用和选型问题前言：变频器技术的发展趋势经历大约三十年的研发与应用实践，随着新型电力电子器件和高性能微处理器的应用以及控制技术的发展，变频器的性能价格比越来越高，应用越来越广泛，从最初的节能到速度调节和自动化控制，曾有专家总结出30多类负载。综合各家论点，整理出此文，供参考。一、 变频器应用情况分类一览表实际上从变频器的使用类别可以按下表区分： 序号 类别 应用范围 应用方法1 节能、改善环境 风机、泵类、搅拌机、挤压机、精纺机、注塑机、中央空调、洗衣机、抽油机 调速、降低马达噪音 2 提高设备效率 金属加工机械、塑料机 对高速电机进行高速运转控制 3 自动化控制、减轻劳动强度 搬运机械、加工设备、生产流水线 多台电机比例运转、联动运转、同步运转、正反运转、多段速调节 4 提高产量提高工艺精度及质量 机床、搬运机械、塑料机械、抽油机、球磨机、研磨机、印刷机 调速运转、抽油机对稠油降低冲次 5 减少维修、延长机器使用寿命 机床主轴、纺纱机 取代直流电机、无级调速 6 提高质量 造纸机、切纸机、拉丝机、纤维机械 调节最佳速度、恒张力矢量控制 7 特殊要求场合 恒压供水、供气、音乐喷泉 恒转矩、多段速自动控制　　　二、变频器的选型变频器的正确选用对于机械设备电控系统的正常运行是至关重要的。选择变频器，首先要按照机械设备的类型、负载转矩特性、调速范围、静态速度精度、起动转矩和使用环境的要求，然后决定选用何种控制方式和防护结构的变频器最合适。所谓合适是在满足机械设备的实际工艺生产要求和使用场合的前提下，实现变频器应用的最佳性价比。2.1 机械设备的负载转矩特性人们在实践中常将生产机械根据负载转矩特性的不同，分为三大类型：恒转矩负载、恒功率负载和流体类负载。2.1.1恒转矩负载在这类负载中，负载转矩TL与转速n无关，任何转速下TL总保持恒定或基本恒定，负载功率则随着负载速度的增高而线形增加。传送带、搅拌机、挤压机和机械设备的进给机构等摩擦类负载以及起重机、提升机、电梯等重力负载，都属于恒转矩负载。变频器拖动恒转矩性质的负载时，低速时的输出转矩要足够大，并且要有足够的过载能力。如果需要在低速下长时稳速运行，应该考虑标准笼型异步电动机的散热能力，避免电动机温升过高。2.1.2恒功率负载这类负载的特点是需求转矩TL与转速n大体成反比，但其乘积即功率却近似保持不变。金属切削机床的主轴和轧机、造纸机、薄膜生产线中的卷取机、开卷机等，都属于恒功率负载。负载的恒功率性质应该是就一定的速度变化范围而言的。当速度很低时，受机械强度的限制，TL不可能无限增大，在低速下转变为恒转矩性质。负载的恒功率区和恒转矩区对传动方案的选择有很大的影响。电动机在恒磁通调速时，最大允许输出转矩不变，属于恒转矩调速；而在弱磁调速时，最大允许输出转矩与速度成反比，属于恒功率调速。如果电动机的恒转矩和恒功率调速的范围与负载的恒转矩和恒功率范围相一致时，即所谓“匹配”的情况下，电动机的容量和变频器的容量均最小。2.1.3流体类负载这类负载的转矩与转速的二次方成正比，功率与转速的三次方成正比。各种风机、水泵和油泵，都属于典型的流体类负载。流体类负载通过变频器调速来调节风量、流量，可以大幅度节约电能。由于流体类负载在高速时的需求功率增长过快，与负载转速的三次方成正比，所以不应使这类负载超工频运行。2.2 根据负载特性选取适当控制方式的变频器现在市场上出售的变频器种类繁多，功能也日益强大，变频器的性能也越来越成为调速性能优劣的决定因素，除了变频器本身制造工艺的“先天”条件外，对变频器采用什么样的控制方式也是非常重要的。综上所述，异步电动机变频控制选用不同的控制方法，就可以得到不同性能特点的调速特性。2.3 根据安装环境选取变频器的防护结构变频器的防护结构要与其安装环境相适应，这就要考虑环境温度、湿度、粉尘、酸碱度、腐蚀性气体等因素，这与变频器能否长期、安全、可靠运行关系重大。大多数变频器厂商可提供以下几种常用的防护结构供用户选用：（1）开放型IP00，它从正面保护人体不能触摸到变频器内部的带电部分，适用于安装在电控柜内或电气室内的屏、盘、架上，尤其是多台变频器集中使用较好，但它对安装环境要求较高。（2）封闭型IP20、IP21，这种防护结构的变频器四周都有外罩，可在建筑物内的墙上壁挂式安装，它适用于大多数的室内安装环境。（3）密封型IP40、IP42，它适用于工业现场环境条件较差的场合。（4）密闭型IP54、IP55，它具有防尘、防水的防护结构，适用于工业现场环境条件差，有水淋、粉尘及一定腐蚀性气体的场合。三、选择变频器容量计算采用变频器驱动异步电动机调速。在异步电动机确定后，通常应根据异步电动机的额定电流来选择变频器，或者根据异步电动机实际运行中

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