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Z61Y承插焊锻钢闸阀

产品名称： 承插焊锻钢闸阀 产品型号： Z61Y 公称通径： DN15～DN100 结构形式： 闸板式 公称压力： 1.6Mpa～42.0Mpa/150LB-2500LB 连接方式： 法兰、内螺纹、承插焊、焊接 适用温度： -20ºC～+150ºC～425ºC～550ºC 驱动方式： 手动、伞齿轮、电动、气动、液动 阀体材质： 锻钢、锻不锈钢、A105、A182、F22、F304 制造标准： 国标GB、德国DIN、美国AP毕生保护I、ANSI 适用介质： 水、油、蒸汽 生产厂家： 上海剑阀阀门有限公司 产品说明 Z61Y承插焊锻钢闸阀适用于ANSI Class 150～2500图们，工作温度＜600℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸汽等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。 引用标准 设计与制造：API 600

结构长度：ANSI B 16.10

压力温度等级：ANSI B 16.34

试验与检验：API 598  设计形式 高压锻钢闸阀有三种体盖连接设计形式。第一种是体盖螺栓连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺栓连接，缠绕式垫片密封，优点是便于维修。第二种体盖焊接连接锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖全焊密封，优点是无外泄漏。第三种是压力自紧式阀盖锻钢闸阀，按这种连接形式设计的阀门，其阀体与阀盖用螺蚊连接，内压自密封环密封，优点是内部压力越大，其密封性能越好。 结构特点 1.产品设计制造按API标准，密封可靠，性能优良、能与进口设备配套使用。

2.600Lb以上闸板与阀座密封采用司钢丝胶管太立（stellite）钴基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温，耐腐蚀，抗擦伤性能好、使用寿命长

3.阀杆经调质和表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性和抗擦伤性。

4.采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置滚动轴承，启闭轻松。

5.阀体材料品种齐全，填酒精测试料、垫片根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。

6.1500LB、2500LB中腔采用压力自紧式密封结构。密封性能随内压升高而升高，可靠性高。

7.倒密封采用不锈钢螺纹连接密封座或本体堆焊奥氏体不锈钢而成，倒密封可靠，填料更换和维修可在不停机情况下进行，方便快捷不影响系统运行。 标准材质明细表 序号 零件名称 CS to ASTM AS to ASTM SS to ASTM Type A105N Type F22 Type F304(L) Type F316(L) 1 阀体 A1毛刷辊05N A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 2 阀座 A276 420 A276 304 A276 304(L) A276 316(L) 3 闸板 A182 F430 A182 F304 A182 F304(L) A1由于引申计输出的电信号极为微弱82 F316(L) 4 阀杆 A182 F6a A182 F304 A182 F304(L) A182 F316(L) 5 垫片 316夹柔性石墨 316夹PTFE 6 阀盖 A105 A182 F22 A182 F304(L) A182 F316(L) 7 阀盖螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 8 圆柱销 A276 420 A276 304 9 填料压套 A276 410 A182 F304(L) A182 F316(L) 10 活节螺栓 A193 B7 A193 B16 A193 B8 A193 B8M 11 填料压板 A105 A182 F304 12 螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 13 阀杆螺母 A276 420 14 锁紧螺母 A194 2H A194 4 A194 8 A194 8M 15 铭牌 SS 16 手轮 A197 17 润滑垫片 A273 431 18 填料 柔性石墨 PTFE 适用介质 水、蒸汽、油品等 水、蒸气、油品等 硝酸、醋酸等 适用温度 -29°C～425°C -29°C～550°C -29°C～200°C 注意：客户需求的其他材质也如果需要测试的实验比较多的话可采用。密封面材料配对由客户指定内件代号决定。

CS=碳钢；AS=合金钢；SS=不锈钢； 外形结构图 主要连接尺寸及重量 NPS 缩径 3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2"   全径   3/8" 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" L 79 79 92 111 120 120 140 178 H开 158 158 169 197 236 246 283 330 W 100 100 100 125 160 160 180 200 重量 螺栓式 2.1 2.0 2.3 4.3 5.9 6.9 11.1 15.2 焊接式 1.8 1.7 2.0 3.8 5.1 6.1 10.2 14.2