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中速磨煤机自动润滑系统改造防尘圈

2022-07-28

中速磨煤机自动润滑系统改造

中速磨煤机自动润滑系统改造 2011年12月03日 来源: 摘要:中速磨煤机原润滑方式存在的问题,CX-II自动润滑系统的结构特点、工作流程,以及该润滑系统在中速磨煤机的应用效果。关键词:中速磨煤机 自动润滑系统 特点 效果一、存在的问题济钢炼铁厂HRM1900型中速磨煤机采用人工油枪方式润滑,受手动压力限制,一旦油腔内达到一定压力,油会从油枪嘴边缘溢出,轴承得不到充分润滑,使用寿命缩短,设备故障率高,严重影响高炉喷吹用煤粉的生产。另外,由于磨煤机多数润滑点在设备内部,人工润滑还存在高空、高温、粉尘等不安全因素。为此,在2007年初,炼铁厂在磨煤机改造中应用CX-II自动润滑系统。二、CX-II自动润滑系统1、结构特点该润滑系统控制柜采用西门子PLC,上位机为研华工控机,使用两台公称压力40MPa的电动油泵向各润滑点供油,控制柜引出的AC220V、DC12V、屏蔽三种电缆并联连接控制阀箱(数字寻址),避免电缆过多的影响系统通信和检修,流量传感器监测润滑点加油状态,确保供油量适中,系统结构见图1。系统的油路判断、电控自检等程序,可实时检测个部件、油泵工作状态,以及主、支油路是否泄漏堵塞,并显示故障原因和位置。

系统采用串行通信方式,windows人机界面监控各润滑点,可润滑或关闭任意一点,单PLC控制指令直接寻址现场MCU,准确掌握其状态。文本显示器可设定修改供油压力、供油量大小及循环时间。润滑点工作压力判定值系统自动统计分析润滑情况,使系统能自动适应季节、环境、油品的变化,真实反映各润滑点状况,避免误报警和漏报警。针对现场环境温度高,灰尘多,采用全封闭防爆出来控制柜和控制阀箱,有效防止润滑油泄漏。主管路增加高压胶管,支管路采用中压树脂软管,可快速拆卸,便于磨煤机主体设备的维修。2、工作流程控制柜首先启动高压油泵,将油脂输送到主油管,随后控制柜打开第一个润滑点电磁开关,向该油点供油,即从高压油泵至第一个润滑点形成一个输油通路,此时其他润滑点电磁开关均关闭,油泵压力全部集中在此润滑点,确保该点供油压力。当第一个润滑点供油结束,控制柜关闭其电池开关,同时打开第二个润滑点电磁开关,向其供油,供油过程和第一个润滑点相同,以此类推,系统对所有润滑点逐点供油。当最后一个润滑点供油结束,系统进入循环时间后,系统自启动,周而复始,实现对中速磨煤机系统的智能化供油。三、应用效果中速磨煤机应用CX-II自动润滑系统后,实现了不停机加油,提高了加油可靠性,轴承得到及时润滑。降低了设备故障率,高炉喷煤费用,以及人员劳动强度。简化了设备管理流程,有力保障了生产安全。(end)

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